그만큼 복합 금속 시리즈 항공 우주 산업 내 부식 저항 측면에서 몇 가지 주요 장점을 제공합니다. 습도, 소금 공기 및 다양한 온도와 같은 가혹한 환경 조건으로 인해 항공 우주 응용 분야에서 부식 저항이 중요합니다. 항공 우주에서 부식성을 위해 복합 금속을 사용하는 주요 이점은 다음과 같습니다.
복합 금속은 알루미늄 또는 강철과 같은 전통적인 금속에 비해 부식성이 뛰어나며, 특히 해안 지역이나 고도로 비행 조건과 같은 수분 및 소금 공기에 노출되는 환경에서. 이 확장 된 부품 수명은 실패가 적어 빈번한 교체 및 유지 보수의 필요성을 줄입니다.
향상된 부식 저항은 항공기 구성 요소의 유지 보수 빈도를 크게 줄입니다. 동체, 날개 및 랜딩 기어와 같은 항공 우주 부품은 녹과 열화가 덜 쉬운 재료의 이점을 얻어 장기 유지 보수 비용이 낮아지고 다운 타임이 줄어 듭니다.
복합 금속은 종종 무거운 금속과 더 가벼운 금속과 동일하거나 더 나은 내식성을 제공합니다. 이것은 항공 우주에서 필수적이며, 내구성을 희생 시키거나 코팅이나 처리와 같은 부식 예방 측정의 필요성없이 무게 감소가 연료 효율을 향상시킵니다.
항공기는 종종 습도가 높은 극한 환경, 변동 온도, UV 방사선 및 신제 화학 물질 노출과 같은 극단적 인 환경에 종종 발생합니다. 복합 금속은 이러한 공격적인 조건에서도 부식에 저항하도록 설계되어 전통적인 재료가 분해되는 구조적 무결성을 유지합니다.
바닷물과 같은 전해질의 존재 하에서 서로 다른 금속이 서로 접촉하는 경우 갈바니 부식이 발생할 수 있습니다. 복합 금속은 다층 구조로 설계된 경우 시스템의 반응성 금속을 분리하거나 보호하여 갈바니 부식을 완화하여 항공 우주 구성 요소의 오래 지속되는 성능을 보장 할 수 있습니다.
항공기는 종종 연료, 유압 유체 및 기타 화학 물질과 접촉합니다. 복합 금속은 화학 공격 및 산화에 저항력이있어 시간이 지남에 따라 부품을 약화시킬 수있는 화학 반응으로 인한 부식을 방지합니다.
전통적인 금속은 종종 녹 또는 분해를 방지하기 위해 추가 코팅 또는 부식 억제제 (예 : 양극화 또는 페인팅)가 필요합니다. 고유 한 부식성 특성을 갖춘 복합 금속은 이러한 처리의 필요성을 줄이고 제조 공정을 단순화하며 운영 비용을 절감 할 수 있습니다.
항공 우주 구성 요소는 종종 고온과 압력, 특히 배기 시스템 근처의 엔진 또는 지역에서 노출됩니다. 복합 금속, 특히 고열 환경을 위해 설계된 금속은 기존의 재료보다 산화 부식을 더 잘 저항하여 극한 조건에서 보호 자질을 유지합니다.
중요한 항공기 구성 요소의 부식은 제 시간에 감지되지 않으면 치명적인 실패로 이어질 수 있습니다. 복합 금속의 고유 부식 저항은 감지되지 않은 부식으로 인한 갑작스런 고장의 위험을 감소시켜 전반적인 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다.
복합 금속은 부식 예방 화학 물질 및 처리의 필요성을 줄이기 때문에 환경 친화적 일 수도 있습니다. 이는 항공 우주에서 특히 중요합니다. 크로마이트 및 기타 독성 코팅과 같은 유해한 화학 물질의 사용을 줄이는 것은 규제 및 환경 우선 순위입니다.
장기 부식 방지를 제공함으로써 복합 금속은 항공기의 내구성, 안전 및 효율성을 향상시켜 항공 우주 산업에 매우 귀중한 재료 성능을 개선하면 비용, 안전 및 운영 효율성에 상당한 이점이 생길 수 있습니다 .
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